钢板为什么需要进行超声波探伤呢？

钢板合格率不是100，都会存在缺陷，钢板探伤不探伤主要还是看使用的地方看规定，如果像航天航海、压力容器和储罐、能源、桥梁等行业就需要保证钢板质量。

如果钢板数量少，可以使用超声波探伤仪人工检测，如果是钢板企业还是使用钢板超声波自动探伤设备方便。一级探伤对焊接质量和板的基本要求高，二级和三级探伤相对要求降低一些，因为锅炉有必须具备的密封和抗压力性质，所以对锅炉容器板探伤检测钢板的焊接密孔和裂纹是重要的一环。

钢板超声波探伤检验操作规程JY/JSZX-2010-12

1、范围：钢板超声波探伤适用于厚度不小于6mm的锅炉、压力容器、造船等用途钢板的超声波探伤。

2、被检钢板一般要求：被检钢板表面应平整光滑、厚度均匀，不应有油污和其它污物。

3、检测标准：钢板检测标准采用JB/T4730、GB/T2970、A578、EN10160等标准的新版本作为检测标准。

4、探伤设备：超声波探伤仪或超声波自动探伤设备

5、探头：钢板厚度6~~13mm时，采用双晶片直探头，探头频率为5MHZ。6.2钢板厚度13~60mm时，采用双晶片直探头或单晶片直探头，探头频率为≥2.0MHZ。

6、频率：钢板厚度>60mm时，采用单晶片直探头，探头频率为≥2.0MHZ。

7、耦合剂：钢板探伤时采用水作为耦合剂。

8、把钢板铺放到适合探伤的地方，将钢板表面清扫干净，去除有碍探伤的氧化皮及污物，并用水做为耦合剂。

9、对钢板进行超声波检测时，扫描应沿垂直于钢板的压延方向，间距不大于100mm平行线进行扫查，在钢板周围50mm及坡口预定线两侧各25mm内沿周边进行扫查。

10、在对钢板进行检测时，应从钢板一角部或边部开始扫查。

11、缺陷记录：

（1）缺陷一次反射波高大于或等于满刻度50%;

（2）底面一次反射波高未达到满刻度50%，缺陷一次反射波高与底面一次反射波高之比大于或等于50 %;⑶底面一次反射波高低于满刻度的50 % ;

12、检验判定：探伤结果符合合同要求级别，判为探伤合格，钢板发货质保书中标注探伤合格﹔否则钢板改判为普通用途品种。

13、人员：从事钢板超声波检测人员应经过培训并取得权威部门认可的超声波探伤Ⅱ级及其以上资格证书，签发报告者应取得Ⅱ级及其以上资格证书。

14、报告：探伤完毕后，按标准对探伤结果进行评级，并写出探伤报告，主管人员和探伤人员均应在探伤报告上签字，并加盖检验单位的检验章，方可将报告发出。