铝合金厚板疏松缺陷形成机制及特征

铝合金厚板疏松缺陷是在铸造过程中产生的，分收缩疏松和气体疏松。熔体中未除去的氢气含量较高时，气体被隐藏在枝晶间隙内，随着结晶的进行，枝晶互相搭接形成骨架，枝晶间的气体和凝固时析出的气体无法逸出而集聚，结晶后这些气体占据的位置成为空腔，形成气体疏松。在金属铸造结晶时，从液态凝固成固态，体积收缩，在树枝晶权之间固、液体金属补缩不足而形成的空腔即为收缩疏松。在空气绝对湿度比较大的季节里，由于熔体中含气量较大，易造成疏松，其特征是铸锭宏观组织中的黑色针孔称为疏松。铸锭变形后，它们有的变成裂纹，有的仍然保持原貌。疏松断口的宏观特征是断口组织粗糙，不致密，疏松超过二级时，断口呈白色絮状。

铝合金厚板超声波探伤

超声波探伤对缺陷的定位是非常准确的，对缺陷大小的评估是与人工缺陷进行比较，为当量值比较法，对缺陷进行定性很困难。目前超声波探伤还不能对所有缺陷准确地定性，需要根据缺陷产生的原因，缺陷的特征，分布的规律，通过大量的现场探伤与剖伤对比分析，判定缺陷性质。

超声波探伤仪的选择

选用宽频带、窄脉冲、分辨力好、杂波小、信噪比高的超声波探伤仪，可以选择飞泰数字超声波探伤仪，使用直探头检测。如果铝合金厚板需要探伤的数量大也可以选择超声波自动化探伤设备，这种设备探伤标准全、探伤速度快，自动评估缺陷。

根据疏松缺陷产生的特征，在探测部位上能够辨别出疏松缺陷。疏松缺陷探测特点：缺陷波形参差不齐，有一定宽度，反射波强度比其他缺陷的弱。

铝合金厚板超声波探伤仪器

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