超声合金钢板无损探伤检测设备

合金钢板的种类及缺陷形成原因

合金钢按合金元素含量多少可分为：低合金钢（合金元素总量低于5%）、中合金钢（合金元素总量为5%-10%）高合金钢（合金元素总量高于10%）。随着科学技术和工业的发展，工业需求对合金钢板提出了更高的要求，如更高的强度，抗高温、高压、低温，耐腐蚀、磨损以及其它特殊物理、化学性能的要求，然而合金钢在满足这些特殊要求的前提下，安全性要放到首位。

合金钢板中缺陷的来源主要有：⑴冶炼过程中，钢水内未排出的气泡或异物融入并带入钢坯中；⑵轧制过程中，钢板头部折叠；⑶剪切成形时，拖带出的板边裂纹。在将钢坯轧制成钢板的过程中，钢坯在长度方向的延展往往是原坯料长度的数十倍，在宽度方向的延展则是原坯料宽度的数倍。因此，钢坯中的气泡或异物最终被挤压成条带状的面积形缺陷，在检测时常表现为夹层或夹渣。钢板头部折叠在剪切时一般都被剪掉，剪除不尽的部分在检测时表现为板头夹层。板边裂纹常常是板边剪切区域的分层在剪切应力的作用下张开形成的，一般在表面缺陷检测时即可发现。

钢板缺陷种类

超声合金钢板无损探伤检测设备说明

飞泰检测仪器生产的超声合金钢板无损探伤检测设备用于揭示钢板的非规则性诸如气泡、分层、非金属聚合物、脆性区域以及均质性的紊乱。检测区域为100%检测板体表面，可执行自动或人工两种探伤检测方式。

目前，我国合金钢板探伤主要是手工方式，制约着钢板的品种开发能力、提高产品质量以及生产检验能力的提高。本设备自动探伤检测对提高国内冶金行业合金钢板品种开发能力、提高产品质量以及生产检验能力，开发高附加值的钢板产品有非常显著的作用。

整个探伤设备分为：全数字探伤主机、探头、探头架、龙门架、电控操作台、液压系统等。

全数字探伤主机是144通道钢板探伤的专用多功能仪器，具有如下特点：

1、自定义系统名称、通道名称和通道功能

2、可选择水浸法、接触法或混合方式进行探伤

3、支持多种扫描方式、探头安装和起落方式

4、支持单轴、二轴和定时器扫描成像方式

5、仪器校准/自检功能，在探伤前可预查仪器问题

6、监视通道缺陷波形可以保留，便于发现和处理缺陷

7、峰值记忆/波形冻结，方便试样调节

8、探伤监视可选单、四、八通道波形显示或所有通道波形显示

9、具有板头和板尾切除功能

10、缺陷波形记录，便于分析缺陷

超声合金钢板无损探伤检测设备正面

合金钢板检测条件

钢板种类：低合金钢、中合金钢、高合金钢；

探伤钢板状态：未切周边。

钢板宽度：900～2150 mm 

钢板厚度：4 ～25.4 mm

钢板长度：连续板带

钢板平直度：≤50mm。

钢板浪高：≤60mm/m。

钢板传输过程中横向偏移：＜±50mm（超过该范围系统将停止检测，并报警、重检）

钢板温度：常温≤80℃

超声合金钢板自动探究检测的优点

(1)能保证钢板的探伤的质量，达到每块钢板的判定一致，不会因人员素质问题造成钢板的漏检和误判；

(2)提高了工作效率。原则上是一班运行，而投运后的自动化探伤作业线每班只需要探伤工2～3 人就能达到现有的探伤能力；

(3)能适应多个标准的要求。由于人员差异较大以及对标准的掌握需要从理论培训到实际操作较长的一个过程，现有的探伤工往往只能掌握一、二个标准，而建立钢板自动化探伤检测线后能适应国内、国外多个探伤标准。