中厚钢板电磁超声无损探伤设备

中厚钢板探伤设备介绍

中厚钢板在航海、航空、机械、化工、电力、冶金等行业有着重要的使用价值，随着工业技术的发展、社会生产生活水平的提高，企业对钢板内部质量的要求也越来越严格。超声波探伤作为一种重要的无损探伤技术，是国内对中厚钢板内部质量进行检测判定的主要方式。根据设备检测方式的不同，超声波探伤分为手动探伤和自动探伤，特别是飞泰生产的自动探伤设备具有检测速度快、效率高以及占用生产场地少等优点，已成为近年国内新建现代化中厚钢板厂的首选。

电磁超声波探伤设备发展

随着计算机技术的发展和磁性材料技术的进步，利用电磁超声波进行无损检测的技术，得到了快速发展，现已走出实验室进人了实际应用领域。俄罗斯、乌克兰、土耳其和日本等国的中厚钢板厂已成功投产多套电磁超声波自动探伤设备，这些电磁超声波自动探伤设备的成功运行，显示出电磁超声波探伤技术在工业化应用领域良好的发展前景。

电磁超声波探伤技术的基本原理

电磁超声波探伤技术的核心是电磁超声波换能器，是一种新型的超声波发射和接收装置。与传统的压电超声波换能器靠压电晶片的压电效应来发射和接收超声波不同，电磁超声波利用电磁效应发射和接收超声波。电磁超声波主要组成部分有3个:一是用于提供稳恒磁场的永久磁铁或电磁铁，二是用于产生高频激发磁场的金属线圈，三是被检测工件。金属线圈位于被检测材料表面的稳恒磁场中，当线圈内通人交变电流时，被检材料表面根据变压器原理感应出电流，电流在磁场中受洛仑兹力的作用产生振荡应力波，形成超声波波源。在接收超声波时，导体表面在磁场中振荡而在线圈中感应出电压，上述转换过程都是在材料的电磁趋肤层内进行的。从电磁超声波线圈接收的电压信号通过低噪前置放大器放大并被发往信号处理部分，在那里信号被进一步放大、过滤并发往波形数字化电路。由计算机测量出信号的到达时间和数字化信号的振幅，并计算钢板的厚度。这一过程在一个设定的时间间隔内不断地进行，以重复扫描并在计算机屏幕上进行显示。

电磁超声波不需要任何藕合介质、不需要与被检材料接触就可向其中发射和接收超声波，是一种重复性很好的非接触式超声波发射和接收系统，但就其原理而言，电磁超声波检测的对象必须是能够产生电磁声波的材料，所以特别适合中厚钢板无损检测使用。