可以实现管端盲区探伤的超声波自动探伤设备

飞泰根据钢管企业需求，针对钢管管端无法检测的情况，设计了一款带管端探伤的超声波自动探伤设备。设备由超声波探头、超声波探伤仪器、图像跟踪系统、PLC电气控制系统和全管体探伤机械装置组成 ,把焊缝探伤和母材探伤合为一体 ,实现螺旋管全管体的自动化超声波探伤。在全管体探伤机械装置中的焊缝管端检测装置后增加焊缝跟踪装置 ,在母材管端检测装置后依次增加管尾检测装置、母材管端探头体和管头检测装置 ,实现了管端自动探伤 ,解决了管端盲区问题 ,提高了探伤速度 ,保证了螺旋管探伤的可靠性和准确性 ,降低了人力资源成本。

螺旋钢管企业探伤难题

很多螺旋管企业都采用超声波自动探伤设备来实现产品质量控制，螺旋管厂家采用螺旋管自动探伤设备 ,实现自动探伤 ,提高探伤速度 ,但在整根钢管的自动探伤过程中大多需要设置两个探伤区 :焊缝探伤区和母材探伤区 ,给生产工序带来很大的麻烦。

大多数超声波探伤设备中的焊缝探头都在一个焊缝探头体上。在自动探伤过程中 ,为了保证焊缝探头全部落在钢管上 ,造成300mm左右的钢管管端焊缝盲区。在母材自动探伤过程中 ,虽然母材探头是分组探伤 ,但由于探头本身的大小 ,同样造成30 mm母材盲区。因此在自动探伤完成后 ,还需要两个专门人员在钢管的两端 ,用手探仪对螺旋钢管的两个管端进行手工探伤 ,增加了每根钢管的探伤时间 ,影响了生产进度和效率 ;同时由于探伤人员疲劳工作 ,会造成漏检 ,影响钢管探伤的可靠性和准确性。

飞泰解决方案

飞泰针对以上问题 ,根据多年的超声波探伤经验 ,把焊缝探伤和母材探伤合为一体 ,实现了螺旋管全管体的自动化探伤 ,同时增加了管端探伤 ,取得了较好的实际应用效果。

飞泰探伤设备把焊缝探伤和母材探伤合为一体 ,实现螺旋管全管体的自动化探伤 ,同时增加了管端自动探伤 ,解决了管端盲区问题 ,提高了探伤速度 ,保证螺旋管探伤的可靠性和准确性 ,降低了人力资源成本。探伤系统方便可靠、简单实用、便于维护 ,通用性极强 ,使用寿命长 ,得到了用户的好评 ,对我国超声波检测水平提升具有重要的意义。