小径管对接焊缝超声波探伤

超声波探伤仪以及探头方面的要求

对于小径管超声波探伤来说，其所用探头要具有短前沿（一般在5mm以内）、大角度、指向性好以及分辨率高等特点。

探头所具有的性能要满足如下几方面的指标要求：

（1）折射角K值的确定。为了基本满足并有效提升较薄壁厚小径管对接焊缝探伤方面的要求，一般选用折射角在70~73°的探头。对壁厚4~8mm薄壁小径管现场作业时采用测量K值在2.8~3.2范围的探头。

（2）探头前沿距离的确定。壁厚小于等于6mm时探头前沿应在5mm以内。壁厚大于6mm时可适当增大。

（3）始脉冲占宽的确定。仪器荧光屏前部始脉冲占宽折合钢中深度一般情况下要≤2.5mm。探头与仪器应有良好的匹配性能，在保证扫查灵敏度的前提下，探头的始脉冲宽度应尽可能小。

在电站锅炉小径管探头K值的测定用DL-1型小径管专用试块。在每次检测前、仪器连续工作4h以上、检验人员对灵敏度有怀疑时及检验工作完成时均应在对比试块上对扫描线、灵敏度进行校验。确保探伤结果的准确性。

小径管焊缝超声波波形分析

（1）焊缝内部情况分析

通过一次波进行探伤时，反射波会在一次波标记点之前出现，而通过二次波进行探伤时，反射波会在一次波标记点和二次波标记点之间出现。可以在手指上沾满油并拍打焊缝以及明确水平定位是否在焊缝上等方式来有效区分变型表面波、根部表面波以及由于扩散声束造成的余高反射波。

（2）焊缝根部缺陷的波形分析

如果反射波处在一次波最大标记点上时，那么可以判定水平定位在探头一侧或者在焊缝的中心位置。需要注意的是，要对焊瘤以及错边进行有效区分，特别要仔细分析可疑信号，从而避免漏检和误判的发生。可以采用掏槽试块测定根部缺陷以及深度情况。

（3）干扰波的分析

所谓的干扰波主要就是那些真正缺陷反射波之外的假信号，通过仔细的分析能够有效区分这些假信号。如果焊缝根部成形相对较好，那么就不存在反射波或强度比较弱。如果焊缝根部成形不好，那么在焊缝两侧进行探伤时会有反射信号形成，这些反射波和未焊透根部缺陷比较类似，可以将其称为假信号，可以通过声程、水平定位、探头位置等因素来进行判定。